激光焊接技術(shù)做為一種高度自動化,高效柔性化,智能化的加工技術(shù),其質(zhì)量安全 也勢必成為消費者最為關(guān)心的內(nèi)容之一。下面我們來看看激光焊接最常見的焊接方式:
1、激光釬焊:
以激光為熱源,利用熔點比母材料低的材料做為釬料,經(jīng)過激光熔化后變?yōu)橐簯B(tài)并潤濕母材,實現(xiàn)對母材間隙的填充 并與母材互相擴(kuò)散結(jié)合,最終實現(xiàn)聯(lián)接,激光釬焊不但有利于提高產(chǎn)品的美觀度,而且對加強(qiáng)畫身的牢固度起到良好 的促進(jìn)的作用。2、激光熔化焊:
激光熔化焊是利用激光為熱源,在兩板件角接處,各熔化兩板件部分母材(同時熔化附近焊絲填充兩板件角接處),使 其形成液體金屬,待其冷卻后,形成可靠連接的一種焊接方法 激光熔化焊具體可分為激光熔透焊、激光熔焊(不填絲)和激光熔化填絲焊等,3、激光遠(yuǎn)程焊接:
激光遠(yuǎn)程焊接是在機(jī)器人的第六軸上安裝一個振鏡掃描頭,僅通過鏡片擺動反射,實現(xiàn)激光軌跡運動,而無需機(jī)器手 臂跟隨運動。激光遠(yuǎn)程焊接系統(tǒng)高度柔性化,效率更高,一套系統(tǒng)可取代6~9套普通機(jī)器人點焊。激光頭與工件距離 超過500mm,可延長鏡頭保護(hù)玻璃的使用壽命。與傳統(tǒng)的焊接工業(yè)相比,激光遠(yuǎn)程焊接最大的優(yōu)點在于能夠提高生產(chǎn)率,掃描頭的快速鏡片運動使得用于定位機(jī)械手 的時間大大減少,進(jìn)而大幅度縮短了制造時間,與電阻點焊平均0.5個焊點/s的速度相比,激光遠(yuǎn)程焊接的速度為3~4 個焊點/s,使激光束得到了充分利用。
4、激光復(fù)合焊:
激光復(fù)合焊接主要指激光與MIG電弧復(fù)合焊接。在這種工藝中,激光和電弧相互作用、取長補短,焊接速度高、焊接過程穩(wěn)定且熱效率高,同 時允許更大的焊接裝配間隙。熱輸入低、熱影響區(qū)小且工件變形小,大大減少 了焊后糾正焊接變形的工作。(本文由博特激光原創(chuàng),轉(zhuǎn)載須注明出處:www.hzbingcheng.cn,珍惜別人的勞動成果,就是在尊重自己)