在激光焊接工業(yè)中，采用激光焊接機(jī)焊接不銹鋼材料的廠(chǎng)家是非常多的，激光焊接機(jī)焊接不銹鋼效果怎么樣？焊接效果是非常好的，比如常見(jiàn)的304不銹鋼材料很多都是采用激光焊接。與傳統(tǒng)焊接相比，小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優(yōu)點(diǎn)，而且激光束聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，這些特點(diǎn)使得激光縫焊比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。對(duì)于超薄不銹鋼材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一條連續(xù)的、無(wú)燒穿的焊縫。關(guān)鍵是對(duì)參數(shù)的較精確控制。
1、隨著電流的增大，焊縫的寬度增大，焊接過(guò)程逐漸出現(xiàn)飛濺，焊縫表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，并有粗糙感。
2、隨脈沖寬度的增大，焊縫的寬度也在增大。脈寬的變化對(duì)不銹鋼超薄板激光焊接的效果影響非常顯著。脈沖寬度的微小增大，都可能導(dǎo)致試樣被氧化和燒穿。3、隨脈沖頻率的增加，焊點(diǎn)重疊率增大，焊縫寬度先增大．后基本保持不變。在顯微鏡下觀(guān)察，焊縫越來(lái)越光滑美觀(guān)。但脈沖頻率增加到一定值時(shí)，焊接過(guò)程飛濺嚴(yán)重，焊縫變得粗糙，并且焊接件的上下表面都出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
4、超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦，在相同離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫表面比負(fù)離焦時(shí)要光滑美觀(guān)。
不銹鋼激光焊接機(jī)利用高能量激光束對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行局部加熱，熔化材料而達(dá)到焊接的目的，這種焊接方式的好處在于：屬于非接觸性焊接，焊接更靈活；焊接效率高，速度快；焊接效果好，焊縫窄而變形小；易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，新手經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗操作。
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