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激光焊接技術(shù)的前世今生

發(fā)表時(shí)間:2022-03-18 15:12:28   瀏覽量:2638
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激光焊接技術(shù)是激發(fā)電子或分子使其在轉(zhuǎn)換成能量的過程中產(chǎn)生集中且相位相同的光束,Laser來自Light Amplification by Stimulated Emission Radiation的第一個(gè)字母所組成。

 

由光學(xué)震蕩器及放在震蕩器空穴兩端鏡間的介質(zhì)所組成。介質(zhì)受到激發(fā)至高能量狀態(tài)時(shí),開始產(chǎn)生同相位光波且在兩端鏡間來回反射,形成光電的串結(jié)效應(yīng),將光波放大,并獲得足夠能量而開始發(fā)射出激光。  激光亦可解釋成將電能、化學(xué)能、熱能、光能或核能等原始能源轉(zhuǎn)換成某些特定光頻(紫外光、可見光或紅外光的電磁輻射束的一種設(shè)備。)轉(zhuǎn)換形態(tài)在某些固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)中很容易進(jìn)行。當(dāng)這些介質(zhì)以原子或分子形態(tài)被激發(fā),便產(chǎn)生相位幾乎相同且近乎單一波長的光束-----激光。由于具同相位及單一波長,差異角均非常小,在被高度集中以提供焊接、切割及熱處理等功能前可傳送的距離相當(dāng)長。

 

世界上的第一個(gè)激光束于1960年利用閃光燈泡激發(fā)紅寶石晶粒 所產(chǎn)生,因受限于晶體的熱容量,只能產(chǎn)生很短暫的脈沖光束且頻率很低。雖然瞬間脈沖峰值能量可高達(dá)10^6瓦,但仍屬于低能量輸出。  使用釹(ND)為激發(fā)元素的釔鋁石榴石晶棒(Nd:YAG)可產(chǎn)生1---8KW的連續(xù)單一波長光束。YAG激光,波長為1.06uM,可以通過柔性光纖連接到激光加工頭,設(shè)備布局靈活,適用焊接厚度0.5-6mm。  使用CO2為激發(fā)物的CO2激光(波長10.6uM),輸出能量可達(dá)25KW,可做出2mm板厚單道全滲透焊接,工業(yè)界已廣泛用于金屬的加工上。

 

早期的激光焊接研究實(shí)驗(yàn)大多數(shù)是利用紅寶石脈沖激光器,當(dāng)時(shí)雖然能夠獲得較高的脈沖能量,但是這些激光器的平均輸出功率相當(dāng)?shù)?,這主要是由激光器很低的工作效率和發(fā)光物質(zhì)的受激性所決定的。激光焊接主要使用CO2激光器和YAG激光器,YAG激光器由于具有較高的平均功率,在它出現(xiàn)之后就成為激光點(diǎn)焊和激光縫焊的優(yōu)選設(shè)備。激光焊接與電子束焊接的顯著區(qū)別在于激光輻射不能產(chǎn)生穿孔焊接方式。而實(shí)際上,當(dāng)激光脈沖能量密度達(dá)到106次方W/CM2時(shí),就會(huì)在被焊接金屬材料焊接界面上形成焊孔,小孔的形成條件得到滿足,從而就可以利用激光束進(jìn)行深熔焊接。

 

20世紀(jì)70年代以前,由于高功率連續(xù)波形激光器尚未開發(fā)出來,所以研究重點(diǎn)集中在脈沖激光焊接上。早期的激光焊接研究實(shí)驗(yàn)大多數(shù)是利用紅寶石脈沖激光器。YAG激光器的焊接過程是通過焊點(diǎn)搭接而進(jìn)行的,直到1KW以上的連續(xù)功率波形激光器誕生以后,具有真正意義的激光縫焊才得以實(shí)現(xiàn)。

 

隨著千瓦級連續(xù)CO2激光器焊接試驗(yàn)的成功,激光焊接技術(shù)在20世紀(jì)70年代初取得突破性進(jìn)展。在大厚度不銹鋼試件上進(jìn)行CO2激光焊接,形成了穿透熔深的焊縫,從而清楚的標(biāo)明了小孔的形成,而且激光焊接產(chǎn)生的深熔焊縫與電子束焊接相似。這些利用CO2激光器進(jìn)行金屬焊接的早期工作證明了高功率連續(xù)激光焊接的巨大潛能。在航空工業(yè)以及其他許多應(yīng)用中,激光焊接能夠?qū)崿F(xiàn)很多類型材料的連接,而且激光焊接通常具有許多其他熔焊工藝無法比擬的優(yōu)越性,尤其是激光焊接能夠連接航空與汽車工業(yè)中比較難焊的薄板合金材料,如鋁合金等,并且構(gòu)件的變形小,接頭質(zhì)量高。激光加工另一項(xiàng)具有吸引力的應(yīng)用方面是利用了激光能夠?qū)崿F(xiàn)局部小范圍加熱特性,激光所具有的這種熱點(diǎn)使其非常適合于印刷電路板一類的電子器件的焊接,激光能在電子器件上非常小的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生很高的平均溫度,而接頭以外的區(qū)域則基本不受影響。

 

屬于熔融焊接,以激光束為能源,沖擊在焊件接頭上。  激光束可由平面光學(xué)元件(如鏡子)導(dǎo)引,隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。  激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,但需使用惰性氣體以防熔池氧化,填料金屬偶有使用。  激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊,實(shí)現(xiàn)大熔深焊接,同時(shí)熱輸入量比MIG焊大為減小。

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