首先,我們要了解有哪些因素會(huì)影響激光打標(biāo)機(jī)的使用,影響光纖激光打標(biāo)機(jī)的主要因素分為內(nèi)部因素和加工工件兩方面因素。
1、激光光斑大?。汗獍咴叫?duì)應(yīng)的打標(biāo)體積越小,因此,光斑越大,打標(biāo)的速度越快。
2、打標(biāo)幅面:因?yàn)榇蠓娲驑?biāo)振鏡的偏轉(zhuǎn)面積加大,因此大幅面的打標(biāo)速度比小幅面的打標(biāo)速度要慢。
3、打標(biāo)密度:在相同幅面,同等光斑,相同深度的情況下,打標(biāo)的密度越高,對(duì)應(yīng)的打標(biāo)速度會(huì)越慢,其原因?yàn)槊芏戎苯釉黾恿舜驑?biāo)的面積。
4、打標(biāo)深度:根據(jù)需求,如需對(duì)打標(biāo)的深度加深,需要對(duì)光纖激光打標(biāo)機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),增大光纖激光打標(biāo)機(jī)的功率,電流等因素,因此在這些過程中會(huì)影響打標(biāo)速度。
其次是氧化鋁激光打標(biāo)機(jī)的正確操作方法:
1、鋁材因?yàn)椴馁|(zhì)的原因,加工時(shí)會(huì)也現(xiàn)不太穩(wěn)定的情況,所以機(jī)器參數(shù)的設(shè)置最為重要。我司不同的機(jī)型在說明書上會(huì)有具體的打標(biāo)參數(shù)。
2、對(duì)于初期使用氧化鋁激光打標(biāo)機(jī)的人來說,在進(jìn)行不規(guī)則工件加工時(shí),必須首先進(jìn)行紅光定位,以確定加工位置是否準(zhǔn)確無誤,否則容易產(chǎn)生廢品。
3、氧化鋁激光打標(biāo)機(jī)在工作時(shí),禁止打開其機(jī)蓋(頂蓋及前蓋),否則將停止激光發(fā)射,影響加工質(zhì)量。加工工件時(shí),必須打開排煙及吹煙設(shè)備,以避免煙塵污染聚焦鏡片和反射鏡片,否則將影響鏡片聚焦和反射,從而間接影響加工強(qiáng)度及精度。
4、氧化鋁激光打標(biāo)機(jī)進(jìn)行激光電阻劃線時(shí),貼片電阻材料內(nèi)有金屬混合物的特性,激光掃描后要求金屬殘留要少,所以在加工的時(shí)候,要完全切斷電阻,底層應(yīng)無金屬殘留,電鍍不要沾錫。
5、加工塑膠工件時(shí),注意材料感光易變色,易燒糊的特性,這就要求操作者必須密切注意加工速度和加工強(qiáng)度,避免因速度過慢,強(qiáng)度過高而產(chǎn)生火焰,火焰將損壞聚焦鏡片,輕一點(diǎn)的影響加工強(qiáng)度、加工精度,嚴(yán)重的機(jī)器將無法使用。
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