近幾年，隨著對(duì)技術(shù)的不斷升級(jí)和綠色環(huán)保理念在全球工業(yè)生產(chǎn)中的貫徹以及生產(chǎn)成本控制等多方面考慮，塑料作為一種優(yōu)異的可再生非金屬材料，被日益廣泛應(yīng)用在各行業(yè)的零部件設(shè)計(jì)和制造上。傳統(tǒng)的金屬部件也逐漸被擁有同等性能的塑料部件所替代，同時(shí)對(duì)塑料之間的連接技術(shù)和焊接質(zhì)量也提出了更高的要求，這些變化為塑料焊接在汽車、醫(yī)療、家用電器及消費(fèi)電子等多個(gè)領(lǐng)域提供了契機(jī)。
塑料激光焊接優(yōu)勢(shì)：
1、激光焊接可以改變?cè)瓉淼脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工藝結(jié)構(gòu)性更合理，尺寸更小，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2、激光焊接大幅度減少制品的振動(dòng)力和焊接應(yīng)力，從而延緩了塑料制品的老化速度?？蓱?yīng)用于易損壞的制品。
3、采用電腦進(jìn)行控制可以精密焊接軌跡，操作靈活，對(duì)于尺寸大小或外觀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件，都可以細(xì)微的焊接每一個(gè)部位。
4、產(chǎn)品研發(fā)速度快，柔性、高靈活性、便于與生產(chǎn)線配合，總購置成本低，生產(chǎn)周期短，適合產(chǎn)品的生產(chǎn)方案,并且易形成標(biāo)準(zhǔn)化。
5、激光焊接塑料與傳統(tǒng)焊接相比，激光焊接非常牢固，具有密封、不漏氣、不漏水等特點(diǎn)，焊接過程中樹脂降解少、基本無碎屑，緊密的將塑料制品連接在一起。
塑料激光焊接在汽車行業(yè)的應(yīng)用：
目前，最廣泛的應(yīng)用在于汽車工業(yè)領(lǐng)域。包括自動(dòng)門鎖、無鑰匙進(jìn)出設(shè)備、啟動(dòng)開關(guān)、胎壓監(jiān)測(cè)計(jì)、儀表盤、前燈和尾燈、進(jìn)氣歧管、燃油噴嘴、變檔機(jī)架、發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器、駕駛室機(jī)架、液壓油箱、變速箱過濾器等。
一些汽車電子相關(guān)的配件也由傳統(tǒng)的灌膠封裝等方式改為塑料激光焊接：隨著塑料激光焊接的普及，現(xiàn)在大部分汽車電子配件均已開始使用塑料激光焊接封裝；諸如汽車尿素管、車載攝像頭、汽車?yán)走_(dá)、自動(dòng)門鎖、角度傳感器、尾門開關(guān)和胎壓計(jì)等。
塑料激光焊接在日常用品及家電行業(yè)的應(yīng)用:
隨著人們綠色環(huán)保理念和生產(chǎn)成本及安全性等多方面考慮，塑料激光焊接在日用品和家電行業(yè)也開始廣泛應(yīng)用，如食品包裝盒，塑料扎帶，吸奶器，液冷燈，風(fēng)扇及各種電器產(chǎn)品殼體等。
塑料激光焊接在3C電子行業(yè)的應(yīng)用:
人們對(duì)3C電子產(chǎn)品的要求越來越高，電子產(chǎn)品有著小型化和輕量化趨勢(shì)，出于外觀和成本等多方面考慮，許多電子產(chǎn)品用塑料取代金屬材料。傳統(tǒng)的焊接加工方式已不能滿足要求，而塑料激光焊接機(jī)作為一種高質(zhì)量、低變形、高效率和高速度的焊接設(shè)備得以廣泛應(yīng)用。如各種電子產(chǎn)品殼體、鍵盤、耳機(jī)、VR眼鏡、電子煙及尼龍表帶等。
塑料激光焊接在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用:
由于現(xiàn)代社會(huì)醫(yī)療水平的不斷提升，對(duì)醫(yī)療器械的要求不提高，促使新的技術(shù)應(yīng)用到醫(yī)療器械的生產(chǎn)上，激光塑料焊接是一種無接觸式的焊接方法，焊接過程中不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、噪音及粉塵，是一種極度清潔的精密焊接方法，非常適合醫(yī)療塑料制品的精密焊接。因此大量塑料制的醫(yī)療器械使用塑料激光焊接技術(shù)進(jìn)行焊接，如各種醫(yī)療測(cè)試盒，呼吸管，血液分析儀，塑料針頭，造口袋，流體器件等。另外透明塑料激光無痕焊接技術(shù)，這個(gè)技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。（本文由博特激光原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載須注明出處：www.hzbingcheng.cn，珍惜別人的勞動(dòng)成果，就是在尊重自己）
